TPE產(chǎn)品顏色不均勻是什么原因?在我們在日常生活中，看到的很多的產(chǎn)品都是采用TPE材料注塑完成的，例如一些玩具等等。但是，在TPE注塑的過程中，相信也有不少的朋友都曾經(jīng)遇到過TPE注塑產(chǎn)品顏色不均勻的情況。當(dāng)出現(xiàn)這種問題時，會給注塑出來的成品造成很大的影響，影響產(chǎn)品的美觀度。那么TPE注塑產(chǎn)品顏色不均勻是怎么回事呢?

　　TPE注塑產(chǎn)品顏色不均勻的可能原因：

　　1、先看看材料，TPE材料本身是不是就光澤不好，雜質(zhì)過多，或者是因為封存不當(dāng)受潮。

　　2、添加的脫模劑是否過多或涂抹不均勻。

　　3、模具光潔度就不好。

　　4、模具溫度過低，冷卻速度過快。

　　5、機器流道、澆口尺寸小，排氣不良。

　　6、注塑速度過快，材料滯留時間過長。

　　TPE注塑產(chǎn)品顏色不均勻的解決方法：

　　1、如果是TPE材料本身問題，就證明廠家質(zhì)量不行，這時您不妨選擇普特美TPE，普特美技術(shù)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，可為您提供優(yōu)質(zhì)的TPE。

　　2、從根本上找出脫模難的原因盡量少加模劑，或是均勻涂抹脫模劑。

　　3、拋光一下自己的模具，以此來提高光潔度。

　　4、先適當(dāng)提高模具的溫度、降低冷卻速度過快或者進(jìn)行局部加熱。

　　5、增大流道、澆口的尺寸或是增加排氣槽是很有必要的。

　　6、適度降低注塑速度，調(diào)整好材料的滯留時間。